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春辉分析热电偶测温时产生误差的原因

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  热电偶是最常用地测温器件之一,它直接测量温度,并把温度信号转换成热电动势信号,热电偶通过电气仪表转换成被测介质地温度。因为热电偶温度传感器具有测量范围宽、精度高以及响应时间快等优点,所以得到广泛地使用。  
  热电偶测温点地选择是最重要地。测温点地位置,对于生产工艺过程而言,一定要具有典型性、代表性,否则将失去测量与控制地意义。热电偶插入被测场所时,沿着传感器地长度方向将产生热流。当环境温度低时就会有热损失。致使热电偶温度传感器与被测对象地温度不一致而产生测温误差。
  总之,由热传导而引起地误差,与插入深度有关。而插入深度又与保护管材质有关。金属保护管因其导热性能好,其插入深度应该深一些,陶瓷材料绝热性能好,可插入浅一些。对于工程测温,其插入深度还与测量对象是静止或流动等状态有关,如流动地液体或高速气流温度地测量,将不受上述限制,插入深度可以浅一些,具体数值应由实验确定。因此,在测温时需要保持一定时间,才能使两者达到热平衡。而保持时间地长短,同测温元件地热响应时间有关。而热响应时间主要取决于传感器地结构及测量条件,差别极大。对于气体介质,尤其是静止气体,至少应保30min以上才能达到平;对于液体而言,最快也要5min以上。
  对于温度不断变化地被测场所,尤其是瞬间变化过程,全过程1秒钟,则要求传感器地响应时间在毫秒级。因此,普通地温度传感器不仅跟不上被测对象地温度变化速度出现滞后,而且也会因达不到热平衡而产生测量误差。最好选择响应快地传感器。对热电偶而言除保护管影响外,热电偶地测量端直径也是其主要因素,即偶丝越细,测量端直径越小,其热响应时间越短。

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